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工况条件的好坏对波纹补偿器的使用寿命有直接

  • 发布时间:2019-11-05 10:20:24
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  • 所属栏目:产品知识
  • 编辑:千枫
导读:

为保证波纹补偿器在工作条件下严密不漏,我们就需要检验焊缝及的致密性和密封性,而检验的方法就是气密试验。接下来,鑫利就为大家详细介绍下波纹补偿器的气密性试验。在工程上,

 

 为保证波纹补偿器在工作条件下严密不漏,我们就需要检验焊缝及的致密性和密封性,而检验的方法就是气密试验。接下来,鑫利就为大家详细介绍下波纹补偿器的气密性试验。在工程上,并非所有补偿器都要进行气密性试验。根据规定,只有当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时,真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时,波纹补偿器才进行气密试验。

       波纹管补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行,若波纹补偿器耐压试验为气压试验时,则无需进行气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前,应使波纹补偿器两端固定,防止试验时波纹补偿器端部移动。在试验时,压力应缓缓上升,达到规定试验压力后保压10分钟,波纹补偿器不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。

  在气密试验时,可采用以下方法检查是否泄漏。
(1)在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(如用重量比为10的肥皂水)进行检查。 若波纹补偿器有泄漏,该处会出现鼓泡。
(2)沉水检查。对于尺寸不大的波纹补偿器,通常将其沉没于水池中检查,根据有无气泡冒出,判断波纹补偿器是否严密。
(3)在试验气体介质中加入1的氨气,在波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽 2Omm的试纸,观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如,用酚酞试剂浸渍过的试纸遇了氨气就呈现红色。在对波纹管补偿器进行气密试验时,也要有相应得的安全防护措施。
以上的测试方法也被鑫利运用到了产品的合格检验中,更加有效的确保了补偿器产品的品质,欢迎大家的选购,质量水平和良好的信誉服务值得大家的信赖。

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